葵花油（yóu）是以高含量（liàng）的亞油酸著稱的健康食用油。據國家糧食儲備局（jú）西安油脂研究設計院（yuàn）曹萬新（xīn）教授介紹，在21世紀，心腦血管疾病如冠心病、腦中風、腦血栓、動脈硬化、高血壓等疾病增多，而長期食用合適的（de）油脂產品，能夠（gòu）對上（shàng）述症狀有（yǒu）較大的改善。葵花油就是健康油脂中（zhōng）非常（cháng）優秀的一（yī）種，葵花籽油已經成為消費者和廚師的（de）**油，葵（kuí）花籽油在世界範圍內的（de）消費量在（zài）所有植物（wù）油中排行第三（sān）。

　　葵花籽油工藝說明：葵花籽先在預處理車（chē）間經過清理、剝（bāo）殼、軋胚、蒸炒（chǎo）、榨油等環節後，預榨葵花籽（zǐ）餅送入浸出車間浸出。預榨和浸出毛（máo）油經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟工序後得到精製油。

　　葵花籽預處理預榨成套（tào）工程

　　葵花籽采用脫殼預榨工藝，進（jìn）場先進行初清、烘幹，然後進入鋼板倉均質幾天（tiān）再加工，加工時（shí），進入車間重新（xīn）清理（lǐ）、脫殼，經過烘幹均質（zhì）的葵花籽含水量為7-8%，殼的硬度、強度均一。

　　加工時（shí），葵花籽原料經篩選、風力分選和磁選後，進入剝殼機（jī）剝殼，然（rán）後於殼仁分離篩中進行殼仁分離，也可以不脫殼直接預榨浸出，所產粕纖維含量較高（gāo），可以用作牛（niú）飼料。殼仁分離後的仁經軟化鍋調整水分（fèn）和溫度，再用軋胚機將仁軋胚（pēi），經蒸炒鍋蒸炒後，用螺旋預（yù）榨（zhà）機預榨，榨出的毛油經過濾後得壓（yā）榨毛油送去（qù）精煉。壓榨（zhà）餅（bǐng）送去（qù）浸出車間進行浸（jìn）出（chū）。

　　葵花籽餅浸出成（chéng）套設備

　　工藝流程：預（yù）榨葵花餅→浸出→過（guò）濾→蒸發→汽提（tí）→浸出毛油（yóu）

　　工藝（yì）說明：預榨車間的葵（kuí）花壓榨餅（bǐng）輸送（sòng）到浸出車間，經1#埋刮板輸送機（jī）和密封絞龍進入浸出器，隨（suí）著浸出（chū）器（qì）的運轉，噴（pēn）入濃度依次降低的（de）混合油，**後噴入新鮮溶劑，使料（liào）中的含油降到1%以下，濕粕由2#埋刮板輸送機、密封絞龍進入蒸脫機（jī），噴入直接蒸汽（qì）脫除溶（róng）劑，輸送**粕庫打包。溶劑（jì）浸出油脂得到的混合油（yóu），經過濾（lǜ）、沉澱機械雜質、蒸發、汽提等工序除（chú）去溶劑得到浸出毛油。

　　混合油采（cǎi）用了負壓蒸發技術，利用（yòng）蒸脫機二（èr）次汽體作為熱源（yuán），一蒸、二蒸、汽提均在真空狀態下工作，降低了蒸發（fā）溫度，提高了毛油品質，節省了蒸汽消耗。

　　蒸脫、一蒸、二蒸、汽（qì）提（tí）、浸（jìn）出的溶劑汽體（tǐ）分別通（tōng）過相（xiàng）應的冷凝器（qì）回（huí）收，冷凝液集（jí）中到集液（yè）罐，進入綜合容器分水後，溶劑再泵入浸出（chū）器（qì）進入（rù）下一個循環，分出來的（de）水經蒸煮罐蒸煮後廢水排放。各冷凝器的自由氣進入平衡罐，再進入**後冷凝器，尾氣回收溶劑後放空（kōng）。

　　主要設備（bèi）：浸出器、蒸脫機、粕末捕集器、長管蒸發器、斜（xié）板汽提塔、冷凝器、綜合容器（qì）、蒸煮罐、尾氣吸收塔等

　　主要特點：設備（bèi）采用負（fù）壓蒸發工藝，殘（cán）油低，溶耗少，浸出毛油質量好、顏色淺。

　　葵花籽毛油色澤較淺，脫膠（jiāo）、脫酸（suān）、脫色、脫臭工藝與大豆油基本類似（sì），經過脫蠟後可達（dá）到（dào）國家一級油標準。

　　工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過（guò）濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冷卻→結晶→養晶→過濾→成品油

　　工藝說明：毛油預熱後，加入（rù）淡堿，使油中的膠雜和部分遊（yóu）離脂肪酸生成皂腳，再分離出皂腳，然後往油（yóu）中加入熱鹽水進行洗滌，分（fèn）離出洗皂水，經（jīng）過一、二次的同樣的洗滌就完成了脫膠。脫膠油進入脫色工序，加入活性白土在脫色塔中脫色，再泵入葉片過濾機（jī）進行（háng）過濾，濾液經（jīng）過拋光後進入下一道（dào）工序，葉片過濾機（jī）吹幹後通過震動排出廢白土。脫色油（yóu）泵（bèng）入析氣器進行真（zhēn）空除氧，然後泵入油--油換熱器與脫臭油進行熱交換預熱，再進入加熱器加熱到250℃左右時進（jìn）入組合式脫酸（suān）脫臭塔在高真空狀態下進行脫酸和脫臭，**大限度的除去油中的脂肪酸、臭味（wèi）等揮發性物質，脂肪酸混合蒸汽從塔頂排出進入脂肪酸捕集係統捕集（jí）後出售。油從底部抽出泵入熱（rè）交換（huàn）器與待脫臭油（yóu）換（huàn）熱，再經（jīng）冷卻（què）得到（dào）脫臭油。脫臭後的油，在（zài）結晶罐中冷卻結晶再轉入養（yǎng）晶階段，結晶養晶後的油泵入過濾機（jī）分離蠟（là）和脂得到成品油。

　　葵（kuí）花籽油加工設備精煉工段主要設備：離心（xīn）機（或煉油鍋）、脫色塔、葉片過濾機、布袋過濾器、組（zǔ）合式脫酸脫（tuō）臭塔、螺旋板換熱器、結晶罐、脫蠟過濾機等（děng）

　　葵花籽油加工設備（bèi）精煉工段工藝特點：采用物理精煉技術（shù），配備先（xiān）進（jìn）的組合式脫（tuō）酸脫臭塔，自動化程度（dù）高、生產成本低、損耗小，設（shè）計了脫蠟脫脂工序，成品油品質可（kě）以達到國家一級標準。